Åtgärder för att eliminera hydraulisk klämma och ventil stickning
En metod och mått för att minska hydraulisk klämma
1. Förbättra bearbetningsnoggrannheten för ventilkärnan och ventilkroppshålet och förbättra dess form och positionsnoggrannhet. För närvarande kan tillverkare av hydrauliska delar styra noggrannheten för ventilkärnan och ventilkroppen, såsom rundhet och cylindricitet, inom 0,003 mm. I allmänhet kommer hydraulisk klämma inte att inträffa när denna noggrannhet uppnås:
2. Öppna flera tryckutjämningsspår med lämpliga positioner på ventilkärnan och se till att trycket som utjämnar spåren och den yttre cirkeln i ventilkärnan är koncentriska:
3. Den avsmalnande axeln antas, och den lilla änden av axeln står inför högtrycksområdet, vilket bidrar till den radiella centrering av ventilkärnan i ventilhålet:
4. Om förhållandena tillåter, gör ventilkärnan eller ventilens kroppshål vibrera i axiell eller omkretsriktning med hög frekvens och liten amplitud:
5. Ta försiktigt bort burrarna på ventilkärnan på ventilkärnan och den skarpa kanten på det sjunkande spåret på ventilhålet för att förhindra skador på ventilkärnan i ventilkärnan och det inre hålet på ventilen på grund av stötning:
6. Förbättra oljans renlighet.
2. Metoder och åtgärder för att eliminera andra orsaker till fastna ventiler
1. Se till att en rimlig monteringsklaye mellan ventilkärnan och ventilkroppshålet. Till exempel, för en 16 -ventilkärna och ventilkroppshål, är monteringsgapet 0,008 mm och 0,012 mm.
2. Förbättra gjutningskvaliteten på ventilkroppen och minska böjningsdeformationen av ventilkärnan under värmebehandling
3. Kontrollera oljetemperaturen och försök att undvika överdriven temperaturökning.
4. Dra åt fästskruvarna jämnt och diagonalt för att förhindra deformationen av ventilkroppshålet under montering
Posttid: jan-28-2023