Metoden för att lösa den fastnade ventilen i hydraulstationens magnetventil

Åtgärder för att eliminera hydraulisk klämning och ventilfastsättning

En metod och åtgärd för att minska hydraulisk fastspänning

1. Förbättra bearbetningsnoggrannheten för ventilkärnan och ventilhusets hål och förbättra dess form- och positionsnoggrannhet. För närvarande kan tillverkare av hydrauliska delar kontrollera noggrannheten hos ventilkärnan och ventilkroppen, såsom rundhet och cylindricitet, inom 0,003 mm. I allmänhet kommer hydraulisk fastspänning inte att inträffa när denna noggrannhet uppnås:
2. Öppna flera tryckutjämningsspår med lämpliga lägen på ventilkärnan, och se till att tryckutjämningsspåren och ventilkärnans yttre cirkel är koncentriska:
3. Den avsmalnande axeln används, och den lilla änden av axeln är vänd mot högtrycksområdet, vilket bidrar till den radiella centreringen av ventilkärnan i ventilhålet:
4. Om förhållandena tillåter, få ventilkärnan eller ventilhusets hål att vibrera i axiell eller periferisk riktning med hög frekvens och liten amplitud:
5. Ta försiktigt bort graderna på ventilkärnan och den vassa kanten på ventilhålets sjunkande spår för att förhindra skador på ventilkärnan och det inre hålet på ventilen på grund av stötar:
6. Förbättra oljans renhet.

2. Metoder och åtgärder för att eliminera andra orsaker till fastnade ventiler
1. Säkerställ ett rimligt monteringsavstånd mellan ventilkärnan och ventilhusets hål. Till exempel, för en kärna med 16 ventiler och ventilhushål, är monteringsavståndet 0,008 mm och 0,012 mm.
2. Förbättra ventilkroppens gjutkvalitet och minska böjningsdeformationen av ventilkärnan under värmebehandling
3. Kontrollera oljetemperaturen och försök undvika alltför kraftig temperaturhöjning.
4. Dra åt fästskruvarna jämnt och diagonalt för att förhindra deformation av ventilhusets hål under monteringen


Posttid: 2023-jan-28