På grund av kolvpumpens höga tryck, kompakta struktur, höga effektivitet och bekväma flödesjustering kan den användas i system som kräver högt tryck, stort flöde och hög effekt och vid tillfällen där flödet behöver justeras, såsom hyvlar , brytningsmaskiner, hydrauliska pressar, entreprenadmaskiner, gruvor, etc. Det används ofta i metallurgiska maskiner och fartyg.
1. Strukturell sammansättning av kolvpumpen
Kolvpumpen består huvudsakligen av två delar, kraftänden och den hydrauliska änden, och är fäst med en remskiva, en backventil, en säkerhetsventil, en spänningsstabilisator och ett smörjsystem.
(1) Kraftände
(1) vevaxel
Vevaxeln är en av nyckelkomponenterna i denna pump. Genom att använda den integrerade typen av vevaxel kommer den att slutföra nyckelsteget att byta från roterande rörelse till fram- och återgående linjär rörelse. För att göra det balanserat är varje vevtapp 120° från mitten.
(2) vevstake
Vevstången överför trycket på kolven till vevaxeln och omvandlar vevaxelns roterande rörelse till kolvens fram- och återgående rörelse. Kakelplattan antar hylstypen och placeras av den.
(3) Tvärhuvud
Tvärhuvudet förbinder den svängande vevstaken och den fram- och återgående kolven. Den har en styrfunktion, och den är stängd ansluten till vevstaken och ansluten till kolvklämman.
(4) Flytande hylsa
Den flytande hylsan är fäst på maskinbasen. Å ena sidan spelar den rollen som att isolera oljetanken och den smutsiga oljepoolen. Å andra sidan fungerar den som en flytande stödpunkt för tvärhuvudets styrstång, vilket kan förbättra livslängden för de rörliga tätningsdelarna.
(5) Bas
Maskinbasen är den kraftbärande komponenten för att installera kraftänden och ansluta vätskeänden. Det finns lagerhål på båda sidor av baksidan av maskinbasen, och ett positioneringsstiftshål som är anslutet till vätskeänden finns på framsidan för att säkerställa inriktningen mellan mitten av glidbanan och mitten av pumphuvudet. Neutral, det finns ett dräneringshål på framsidan av basen för att dränera läckande vätska.
(2) Flytande ände
(1) pumphuvud
Pumphuvudet är integrerat smidt av rostfritt stål, sug- och utloppsventilerna är anordnade vertikalt, sughålet är på pumphuvudets botten och utloppshålet är på sidan av pumphuvudet och kommunicerar med ventilkaviteten, vilket förenklar utloppsledningssystemet.
(2) Förseglat brev
Tätningslådan och pumphuvudet är förbundna med fläns, och kolvens tätningsform är en rektangulär mjuk packning av kolfibervävning, som har bra högtryckstätningsprestanda.
(3) kolv
(4) Inloppsventil och dräneringsventil
Inlopps- och utloppsventiler och ventilsäten, lågdämpande, konisk ventilstruktur lämplig för transport av vätskor med hög viskositet, med egenskaperna att minska viskositeten. Kontaktytan har hög hårdhet och tätningsprestanda för att säkerställa tillräcklig livslängd för inlopps- och utloppsventilerna.
(3)Hjälpstöddelar
Det finns främst backventiler, spänningsregulatorer, smörjsystem, säkerhetsventiler, tryckmätare m.m.
(1) Backventil
Vätskan som släpps ut från pumphuvudet strömmar in i högtrycksrörledningen genom den lågdämpande backventilen. När vätskan strömmar i motsatt riktning stängs backventilen för att dämpa högtrycksvätskan från att strömma tillbaka in i pumphuset.
(2) Regulator
Den pulserande högtrycksvätskan som matas ut från pumphuvudet blir ett relativt stabilt högtrycksvätskeflöde efter att ha passerat genom regulatorn.
(3) Smörjsystem
Huvudsakligen pumpar växellådsoljepumpen olja från oljetanken för att smörja vevaxeln, tvärhuvudet och andra roterande delar.
(4) Tryckmätare
Det finns två typer av tryckmätare: vanliga tryckmätare och elektriska kontakttrycksmätare. Den elektriska kontakttrycksmätaren tillhör instrumentsystemet, vilket kan uppnå syftet med automatisk styrning.
(5) Säkerhetsventil
En fjädermikroöppnande säkerhetsventil är installerad på utloppsröret. Artikeln är organiserad av Shanghai Zed Water Pump. Det kan säkerställa tätningen av pumpen vid det nominella arbetstrycket, och det öppnas automatiskt när trycket är över, och det spelar rollen som tryckavlastningsskydd.
2. Klassificering av kolvpumpar
Kolvpumpar är i allmänhet uppdelade i enkla kolvpumpar, horisontella kolvpumpar, axiella kolvpumpar och radiella kolvpumpar.
(1) Enkel kolvpump
De strukturella komponenterna inkluderar huvudsakligen ett excentrisk hjul, en kolv, en fjäder, en cylinderkropp och två envägsventiler. En sluten volym bildas mellan kolven och cylinderns hål. När det excentriska hjulet roterar en gång, rör sig kolven upp och ner en gång, rör sig nedåt för att absorbera olja och rör sig uppåt för att tömma olja. Volymen olja som släpps ut per varv av pumpen kallas deplacement, och deplacementet är endast relaterat till pumpens strukturella parametrar.
(2) Horisontell kolvpump
Den horisontella kolvpumpen installeras sida vid sida med flera kolvar (vanligtvis 3 eller 6), och en vevaxel används för att direkt trycka kolven genom vevstångssliden eller den excentriska axeln för att göra fram- och återgående rörelse, för att förverkliga sug- och utsläpp av vätska. hydraulisk pump. De använder också alla flödesfördelningsanordningar av ventiltyp, och de flesta av dem är kvantitativa pumpar. Emulsionspumparna i kolgruvans hydrauliska stödsystem är i allmänhet horisontella kolvpumpar.
Emulsionspumpen används i kolbrytningen för att tillhandahålla emulsion för det hydrauliska stödet. Arbetsprincipen förlitar sig på rotationen av vevaxeln för att driva kolven att röra sig fram och tillbaka för att åstadkomma vätskesugning och utsläpp.
(3) Axiell typ
En axialkolvpump är en kolvpump i vilken kolvens eller kolvens fram- och återgående riktning är parallell med cylinderns centrala axel. Axiella kolvpumpen fungerar genom att använda volymförändringen som orsakas av kolvens fram- och återgående rörelse parallellt med transmissionsaxeln i kolvhålet. Eftersom både kolven och kolvhålet är cirkulära delar, kan hög precisionspassning uppnås under bearbetningen, så den volymetriska effektiviteten är hög.
(4) Typ av vickplatta med rak axel
Kolvpumpar med rak axel är indelade i tryckoljetillförseltyp och självsugande oljetyp. De flesta hydraulpumparna för tryckoljeförsörjning använder en oljetank med lufttryck, och den hydrauliska oljetanken som är beroende av lufttrycket för att tillföra olja. Efter att ha startat maskinen varje gång måste du vänta tills den hydrauliska fläcktanken når driftslufttrycket innan du använder maskinen. Om maskinen startas när lufttrycket i hydrauloljetanken är otillräckligt kommer det att göra att glidskon i hydraulpumpen drar av och det kommer att orsaka onormalt slitage på returplattan och tryckplattan i pumpkroppen.
(5) Radiell typ
Radialkolvpumpar kan delas in i två kategorier: ventilfördelning och axialfördelning. Ventilfördelningsradialkolvpumpar har nackdelar som hög felfrekvens och låg effektivitet. Axelfördelningsradialkolvpumpen som utvecklades på 1970- och 1980-talen i världen övervinner bristerna hos ventilfördelningsradialkolvpumpen.
På grund av radialpumpens strukturella egenskaper är radialkolvpumpen med fast axiell fördelning mer motståndskraftig mot stötar, längre livslängd och högre kontrollprecision än axialkolvpumpen. Det variabla slaget för pumpen med kort variabel slaglängd uppnås genom att ändra excentriciteten hos statorn under verkan av den variabla kolven och gränskolven, och den maximala excentriciteten är 5-9 mm (enligt förskjutningen), och det variabla slaget är mycket kort. . Och den variabla mekanismen är designad för högtrycksdrift, styrd av kontrollventilen. Därför är pumpens svarshastighet snabb. Den radiella strukturkonstruktionen övervinner problemet med excentrisk slitage på axialkolvpumpens glidsko. Det förbättrar avsevärt dess slaghållfasthet.
(6) Hydraulisk typ
Den hydrauliska kolvpumpen förlitar sig på lufttryck för att tillföra olja till hydrauloljetanken. Efter varje start av maskinen måste hydrauloljetanken nå driftslufttrycket innan maskinen tas i drift. Rakaxliga kolvpumpar är indelade i två typer: tryckoljetillförseltyp och självsugande oljetyp. De flesta hydraulpumpar med tryckoljeförsörjning använder en bränsletank med lufttryck, och vissa hydraulpumpar har själva en laddningspump för att ge tryckolja till hydraulpumpens oljeinlopp. Den självsugande hydraulpumpen har en stark självsugande förmåga och behöver ingen extern kraft för att tillföra olja.
3. Arbetsprincipen för kolvpumpen
Det totala slaget L för kolvens fram- och återgående rörelse hos kolvpumpen är konstant och bestäms av kammens lyftning. Mängden olja som tillförs per cykel av kolven beror på oljetillförselslaget, som inte styrs av kamaxeln och är variabelt. Starttiden för bränsletillförseln ändras inte med ändringen av bränsletillförseltakten. Vridning av kolven kan ändra sluttiden för oljetillförseln, och därigenom ändra mängden oljetillförsel. När kolvpumpen arbetar, under inverkan av kammen på bränsleinsprutningspumpens kamaxel och kolvfjädern, tvingas kolven att röra sig fram och tillbaka upp och ner för att slutföra oljepumpningsuppgiften. Oljepumpningsprocessen kan delas in i följande två steg.
(1) Process för oljeintag
När den konvexa delen av kammen vänder sig, under inverkan av fjäderkraften, rör sig kolven nedåt, och utrymmet ovanför kolven (kallad pumpoljekammaren) genererar ett vakuum. När kolvens övre ände sätter kolven på inloppet Efter att oljehålet har öppnats kommer dieseloljan som fylls i oljepassagen i oljepumpens överkropp in i pumpens oljekammare genom oljehålet och kolven rör sig till nedre dödpunkten och oljeinloppsändarna.
(2) Oljereturprocess
Kolven tillför olja uppåt. När rännan på kolven (stopptillförselsidan) kommunicerar med oljereturhålet på hylsan, kommer lågtrycksoljekretsen i pumpens oljekammare att anslutas till kolvhuvudets mitthål och radiella hål. Och rännan kommunicerar, oljetrycket sjunker plötsligt och oljeutloppsventilen stänger snabbt under inverkan av fjäderkraften, vilket stoppar oljetillförseln. Därefter kommer kolven också att gå upp, och efter att den upphöjda delen av kammen vänder sig, under inverkan av fjädern, kommer kolven att gå ner igen. Vid denna tidpunkt börjar nästa cykel.
Kolvpumpen introduceras utifrån principen om en kolv. Det finns två envägsventiler på en kolvpump, och riktningarna är motsatta. När kolven rör sig i en riktning uppstår undertryck i cylindern. Vid denna tidpunkt öppnas en envägsventil och vätskan sugs. I cylindern, när kolven rör sig i den andra riktningen, komprimeras vätskan och en annan envägsventil öppnas och vätskan som sugs in i cylindern töms ut. Kontinuerlig oljetillförsel bildas efter kontinuerlig rörelse i detta arbetsläge.
Posttid: 2022-nov-21